KM para compartir con ustedes la unidad de parámetros de medición de vibración del analizador de vibraciones ¿Cómo elegir?

La medición de vibraciones es una técnica importante que puede ayudarnos a comprender el funcionamiento y los problemas de la maquinaria. Al realizar la medición de vibraciones, es muy importante elegir la unidad de parámetro correcta, ya que afectará directamente la precisión y la confiabilidad del resultado. En primer lugar, debemos aclarar qué parámetros intervienen en la medición de vibraciones.

En general, los analizadores de vibraciones se utilizan para medir máquinas con tres unidades de parámetros, que incluyen el valor de desplazamiento de vibración (um), el valor de velocidad de vibración (mm/s) y el valor de aceleración de vibración (g). En aplicaciones prácticas, normalmente elegimos según el propósito del monitoreo.

A continuación se describe la selección de tres parámetros de vibración (unidades):

1. Valor de desplazamiento de vibración
Si es necesario prestar atención a la precisión de la posición de las piezas del equipo o al daño causado por la deformación, se debe seleccionar el valor pico (o valor pico) del desplazamiento de vibración, porque el pico refleja el valor límite del cambio de posición;

2. Valor de aceleración de la vibración

Si te preocupan los efectos de las fuerzas de inercia, debes elegir la aceleración, porque la aceleración es proporcional a la inercia;

3. Valor de velocidad de vibración
Si la preocupación es la falla por fatiga de las piezas, se debe seleccionar el valor cuadrático medio de la velocidad de vibración, porque la vida útil por fatiga depende principalmente de la energía de deformación de las piezas y la velocidad cíclica de la carga, y el valor cuadrático medio de la velocidad de vibración es solo un reflejo de ellos.

A la hora de elegir la unidad del parámetro de medida de vibración, debemos tener en cuenta los siguientes puntos:

1. Sistema Internacional Uniforme de Unidades
Las unidades de los parámetros de medición de vibraciones deben ajustarse al sistema estándar internacional de unidades, como el Sistema Internacional de Unidades (SI) u otros sistemas estándar universales de unidades.

2. Características de la maquinaria
Las características de los distintos equipos mecánicos son diferentes, por lo que las unidades de los parámetros de medición de vibraciones serán diferentes. Al seleccionar la unidad de los parámetros de medición de vibraciones, se deben tener en cuenta las características del equipo mecánico para garantizar que los resultados de la medición sean precisos y confiables.

3. Requisitos de medición reales
En el proceso de medición real, debemos elegir la unidad de los parámetros de medición de vibración de acuerdo con la demanda real. Si necesitamos medir la velocidad de vibración de la máquina, podemos elegir unidades como m/s o in/s; si necesitamos medir la aceleración de vibración de una máquina, podemos elegir unidades como m/s² o in/s².

4. Valor de la velocidad de vibración
Si la preocupación es la falla por fatiga de las piezas, se debe seleccionar el valor cuadrático medio de la velocidad de vibración, porque la vida útil por fatiga depende principalmente de la energía de deformación de las piezas y la velocidad cíclica de la carga, y el valor cuadrático medio de la velocidad de vibración es solo un reflejo de ellos.

Para la mayoría de las máquinas y equipos de vibración, el mejor parámetro es el valor de la velocidad de vibración, la mayoría de ellos deben cumplir con la ISO 10816, ISO 2372, ISO 3945 y otras razones para usar este parámetro, por supuesto, existen algunas normas, de acuerdo con el estado de trabajo de alta y baja frecuencia del equipo, seleccione respectivamente la amplitud (desplazamiento) y la aceleración, además de la necesidad de hacer un análisis modal, aquí es donde necesita un analizador de vibraciones de alta gama. En la medición de vibraciones, es muy importante seleccionar la unidad correcta del parámetro de medición de vibraciones. Debemos elegir la unidad adecuada de acuerdo con la situación específica para garantizar la precisión y confiabilidad de los resultados de la medición. A través de una selección razonable de unidades, podemos comprender mejor el funcionamiento y los problemas de los equipos mecánicos, y luego tomar las medidas correspondientes para mejorar el rendimiento y la vida útil del equipo.

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