¡El analizador de vibración Kmbalancer II+ se utiliza para la corrección dinámica de equilibrio de los husillos de la máquina herramienta de Foxconn Technology Group!

Recientemente, Foxconn Technology Group ordenó dos analizador de vibración Kmbalancer II+ más y un equilibrador dinámico para optimizar aún más el equilibrio dinámico de los husillos de las máquinas clave en la línea de producción.

Como uno de los fabricantes de tecnología electrónica más grandes del mundo, Foxconn Technology Group se ha comprometido a mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto al introducir tecnologías e instrumentos avanzados. Como una importante base de producción de Foxconn en las llanuras centrales, Jiyuan Foxconn realiza la producción de una gran cantidad de productos electrónicos. Sin embargo, con la mejora continua de la velocidad y la precisión de las máquinas herramientas modernas, los requisitos para el equilibrio dinámico del huso se están volviendo cada vez más estrictos. El desequilibrio del huso causará una mayor vibración y ruido de las máquinas herramientas, e incluso acortará la vida útil del huso, afectando seriamente la eficiencia de producción y la calidad del producto.

Para resolver este problema, y ​​en comparación, ordenaron dos conjuntos Kmbalancer II+. Desarrollado por KM, el instrumento puede recopilar y analizar los datos de vibración de la máquina en tiempo real con su alta precisión, alta eficiencia y alta sensibilidad, lo que ayuda a los usuarios a encontrar con precisión si la máquina tiene problemas de desequilibrio o fallas y para realizar mantenimiento y mantenimiento y ajustes de manera oportuna. Se informa que el dispositivo Kmbalancer II+ ha logrado resultados notables en la fábrica Shenzhen de Foxconn y la fábrica de Vietnam. Al realizar regularmente el análisis de vibración y la corrección de equilibrio dinámico en máquinas clave como las máquinas herramientas CNC y las máquinas de estampado en estas fábricas, la vibración de la máquina se controla de manera efectiva y la estabilidad y confiabilidad de la línea de producción se mejoran. Debido al descubrimiento y el manejo oportunos de posibles problemas de fallas, se evitan las interrupciones de producción y los accidentes de seguridad causados ​​por las fallas de la máquina, proporcionando una fuerte garantía para el desarrollo de la compañía.