¡El analizador de vibraciones y el equilibrador dinámico KMbalancer II+ ayudaron a Hefei Tiantai Electromechanical Engineering Co., Ltd. a completar sus servicios de medición de vibraciones!
La vibración anormal es a menudo una señal temprana de falla del equipo y, si no se aborda con prontitud, puede provocar daños mecánicos más graves o incluso accidentes de producción. Por lo tanto, es fundamental identificar rápidamente la causa raíz de las anomalías de vibración y tomar medidas específicas. Para equipos complejos, el análisis del espectro de vibraciones es una herramienta de diagnóstico eficaz. Al recopilar señales de vibración y analizar sus componentes de frecuencia, se puede identificar con precisión el tipo de falla.
Hefei Tiantai Electromechanical Co., Ltd. nos invitó a KM Company, equipada con el analizador de vibraciones y el equilibrador dinámico KMbalancer II+, para realizar un servicio integral de pruebas de vibración en la estructura de soporte de la grúa. Esta prueba se dividió en dos fases: medición estática y medición dinámica, con el objetivo de garantizar el funcionamiento seguro del equipo y prevenir posibles fallas. Las pruebas incluyeron: primero, los ingenieros recopilaron parámetros estáticos de la estructura de soporte de la grúa, incluidos datos básicos como las dimensiones estructurales y la estanqueidad de las conexiones, proporcionando una base para el análisis dinámico posterior. Luego, con el equipo en funcionamiento, se utilizó KMbalancer II+ para recopilar datos de vibración de partes clave de la estructura de soporte y analizar las características del espectro de vibración. Los valores generales de vibración estuvieron dentro del rango normal y no se encontraron desequilibrios significativos ni patrones de vibración anormales. El equipo funciona bien y cumple con los estándares de seguridad.
Este servicio de pruebas demuestra el compromiso de TianTai Electromechanical con la gestión de la seguridad de los equipos. Mediante un análisis de vibraciones profesional, evitó eficazmente riesgos de fallas en los equipos, evitó pérdidas por tiempos de inactividad no planificados, extendió la vida útil de los equipos y mejoró la eficiencia de la producción.